熔巖龐貝蟲閱讀完了蟲族母巢用漸漸恢復的腦風暴發給它們的關于鑄件的資料。
劉奎很是疑惑：“這些龐大的超級蟲子能讀懂？鑄件什么的？”
蟲族母巢很是自信的點點頭。
蟲族母巢再在自己大腦中搜索了一些鑄劍模具的制法，其中還帶有視頻超前演示效果圖。
蟲族母巢統一用腦風暴將搜索到的這些用腦風暴有聲幻燈片播放了出來，在每個熔巖龐貝蟲的腦海里出現了如下的畫面：
一個小哥先將刀具一半的的塑料模具放在了木箱底下，撒上了泥土裝到一定量的時候，用拳頭在泥土上用力的壓實幾下，再用上一個平整的木頭在進行反復的捶打，重復幾次這樣的動作，再將沙子鋪滿的這個木盒，拿出了錘子再用力的捶打，經過幾次確定壓實后，將木盒上多余的泥土刮干凈用蓋子蓋緊，將它封緊后翻轉過來。
打開翻轉那面的蓋子。我們看到那面擁有塑料刀模具的一面裸露出來了，小哥這時候拿出了一個刷子，在塑料模具上把多余的沙子輕掃平整，滴上了膠水把塑料刀具的另一半模具粘合在一起，用同樣的辦法，將這面也用泥土填滿壓實，完成這些后。
小哥將兩個組合木盒立起來，擰開螺絲打開了兩邊的盒子，我們看到泥土里已經可以看出刀具的輪廓了，小哥小心翼翼的將塑料刀具取出，將剛剛事先已經熔煉好的鐵水注入到開出的小洞里，過了一會兒放涼后打開，基本的刀具模型就出來了，但還不是最后的成品，再經過機器的拋光打磨等幾道復雜的工序后，一把劍就完美的鑄造完成了。這就是傳說中的沙土鑄劍模。這種方法制作成的劍模，在澆筑的時候就不怕超高溫寒冰結晶水燒壞劍模了。
與此同時蟲族母巢又用腦風暴在自己的大腦中搜索了關于鑄模的多種方法如：
注射成型：是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構成循環周期，因而注射成型具有周期性的特點。
熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之一，應采用一切可能措施，盡量減小。
壓縮成型：俗稱壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。
壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團、片狀模塑料、預制整體模塑料等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。
擠塑成型：是使處于粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調質或熱處理）。
在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由機頭口模中擠出的速率。
因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。
當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。
壓注成型：亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。
中空成型：是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。
適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。
擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產生拼和縫，不僅美觀而且強度高。
缺點是所用的成型設備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。
壓鑄成型模具：壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。</p>