馬匹這東西，在整個大宋都缺，對于這種情況，張韻也是無可奈可。
好在自己身在廣南西路，從大理弄點滇馬問題應該不大。
“墨三，如今這炮的產量如何？”張韻招手叫來了滿臉笑意的墨三。
“小郎君，這泥模自然風干的時間再加上鑄造的時間，差不多兩個月一門！”墨三這句話出口的時候，自己臉色瞬間變得嚴肅起來。
剛剛試射成功的喜悅，全部煙消云散！
“兩個月一門！”張韻皺著眉頭自言自語，又一次的陷入了沉思。
若是按照這個速度，一旦戰事開啟，消耗的速度必然大于鑄造的速度。
好的一點是，燧發槍現在已經可以量產，訓練加上戰前儲備數量搓搓有余。
一旦新軍再次擴編，無非就是擴大生產而已，反正技術已經成熟，如果后期在有所改進的話，產量還會加大。
至于火藥，有了溶洞熬硝法之后，產量也是大幅度增加，如果日后在開通了海路貿易，運回了倭島的硝石，產量還會翻倍。
可眼下的火炮，明顯不夠自己所需。就說這一千人的新軍，再怎么樣也要裝備至少三十門左右。
還有一個關鍵問題，即便這樣鑄造出來的火炮，也不能保證大炮可以在戰場上長時間使用，畢竟技術不過關，還存在炸膛的風險，而且殘次品率很高。
就拿墨三他們來說，為了檢驗鑄炮，往往會在鑄造成功之后發射一兩發以檢驗火炮，若沒有明顯的的裂紋，又沒有炸膛，就可投入軍中使用。
通過這種傳統鑄炮工藝鑄造出來的火炮，合格率絕對不會超過三成。
若是強行提高鑄造速度，其合格率甚至不到一成左右，而且隱患太大。
這樣的結果，張韻是最不希望看到的！
鑄造工藝的問題，是一個不可逾越的鴻溝。
泥模的表面本就有縫隙，因此鑄造出來的火炮當然有縫隙。再加上一個月的自然風干，徹底不徹底，只有天知道。
泥模里面若含有水分，那么鑄造的時候可能出現馬蜂窩，鑄造出來的火炮自然質量有問題。
即便是肉眼看不見，也不代表著內部沒有問題！
張韻仔細的想了想后世的鑄造工藝，他記得在某個APP軟件上看到過制造五金模具的視頻。
思考了半天，既然如此，為何不用鐵模？
再說了，如果使用鐵模，表面是可以通過打磨的方式讓其光滑，燧發槍的制造也是如此。
從表面上看，鐵模鑄造成本大，但相對泥模的一次性使用，鐵模可以多次重復使用，如此成本反而還會減少成本。
鐵模里面水分含量少，氣密性也好，最重要的，鐵模鑄造可以通過水冷等方法讓其快速冷卻。
這樣以來，不但加快鑄造速度，而且可以提高炮管自身的硬度。
張韻依稀記得，在鴉片戰爭期間，龔振麟最早采用的就是鐵模鑄造。
當時，滿清已經多年沒制造新的火炮了，尤其是南方很多炮臺的炮都是幾十年前乃至更早康熙時期的。