不過這也沒辦法，畢竟磁盤面積越大，存儲量也就越大，
處理好盤片的基底后，接下來就是鍍磁了。
至于鍍磁的方法倒是有很多種、化學鍍磁可以、電鍍磁可以、甚至沒有條件的用淋釉法都可以。
不過圓盤上的鍍磁厚薄和均勻直接影響到磁盤的成品好壞以及讀取速度效率。
有的選，韓元自然會選擇最好方式。
電鍍磁層，就是他使用的鍍層方式。
相對于化學鍍層和其他方式來說，電鍍鍍磁更加優秀。
鍍出來的磁層厚薄方面更加均勻，而且鍍層的結構也更加致密。
更不會出現某些地方沒有鍍到的情況。
帶著處理好的鋁合金圓盤，韓元回到化學實驗室。
對于磁場的應用，他再熟悉不過了。
進入電氣化時代后，基本上很大一部分的電器都會用到磁場。
比如發電機、電動機、變壓器、穩壓器。
用電鍍的方法在鋁合金圓片上鍍一層磁材對于他來說輕而易舉。
制造框架、配置電解質、纏繞線圈、制造陽極，一些列的操作韓元可謂是順手拈來。
稍微麻煩一點的就是磁性材料的配置了。
他用的是鐵鉻系的氧化磁材，通過電解后，可以生成γ系的正價鉻鐵離子，然后附屬到鋁合金圓片上，形成一層薄薄的磁層。、
鐵鉻系的氧化磁材屬于硬磁材料，對溫度的抗性高，不已失磁，能長時間保持磁狀態不退化。
不能說是最好的，但也是他手中很適合的一種磁材料。
畢竟現在也只是將晶體管計算機制造出來而已，后面肯定還要進行升級的。
磁材料的電鍍對于時間有嚴格的要求，畢竟電鍍的時間越久，磁材料在鋁合金的附屬層也就越厚。
而磁盤的磁層并不是越厚越好，所以韓元只能守在電鍍儀器前保持著對時間和電解液中氣泡的關注。
時間一到，他就立刻切斷了硫酸電池的供電，用塑料夾將鍍刻好磁層的夾出來，然后清洗掉上面殘留的電解液。
按照腦海中的實驗流程，清晰干凈并干燥后的磁盤就已經制造完成了。
如果是現代化的光盤和硬盤盤，后面還有鍍膜、檢查等步驟。
當然現代化的光盤和硬盤也不可能像他一樣這樣手搓，這樣是嚴重不符合標準的。
現代化的硬盤制造已經全是在無塵機械化密閉車間制造了。
以現代硬盤幾千幾萬的轉速，稍微有點灰塵附在磁盤表面整張磁盤就完蛋了，磁頭會毫不客氣的直接破壞掉磁盤的磁層的。
但對于他來說，這的確是已經完成了。
至于檢測的話，主要是針對磁盤存儲器的存儲密度，存儲容量，存取時間，數據傳輸率，噪音與溫度等進行檢測。
不過他手中也沒有儀器可以完成所有的檢測。
畢竟是第一張磁盤，里面什么數據都還沒寫，也沒有可以往里面寫數據儀器。
所以檢測的事情只能等晶體管計算機制造出來后再來處理了。
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