密度不同的礦物粒子在運動介質水、空氣與重液中受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。
這種方式適合絕大部分的礦物精選，無論是金屬礦還是非金屬礦都可以處理。
但這種方法僅適用于處理粗粒、中粒和細粒的礦石，需礦石的直徑大于25毫米。
如果低于這個數字的話，重選法無法做細致處理。
浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別，經浮選藥劑處理，使用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。
相對于重選法來說，浮選法有一個很大的優勢，那就是處理的礦石顆粒直徑能小于10μ的微細礦粒。
一些專門處理極細粒的浮選技術，可回收的粒度下限更低。
而浮選技術發展出來的超細浮選和離子浮選技術更是能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態的各類物質。
只不過這種方式對技術的難度要求較高，不僅需要大量水資源，更需要調配對應的浮選液。
但這種方式更適合現在的他。
因為稀土在粉碎后，顆粒顯然比稀有金屬礦要更小，重選法并不適應。
而使用浮選法處理各種礦石，對應礦石浮選液的配比，是重中之中。
配套的浮選液和頂級的浮選技術，是各大礦產公司高度保密的東西。
雖然大體上的浮選液材料和配比都是公開的，但細致的比例不同，浮選液能浮選的礦石在利用效率上就完全不同。
哪怕浮選液對礦石的浮選效率只是高出一個百分比，也能大大的增加礦石的利用率，進而生產出更多的金屬材料。
所以在現實世界中，高端和頂級的浮選技術，都被國外的礦物公司把持著，這也是華國缺少的東西。
如果能得到這種技術，華國就能對國內的各種貧礦做更優的處理了。
就像鐵資源。
華國并不缺鐵礦，那些品位在二十、三十左右的貧鐵礦大大小小不計其數，但品位四十、五十甚至更高的富鐵礦很少。
然而對這些品位在二十、三十的貧鐵礦做冶煉，花費成本比進口鐵礦石還要高。
其中一部分的原因就是雜質太多，浮選難度太大，浮選出來的鐵礦石在純度方面不夠，則會影響到后續的鐵礦石冶煉。
自己浮選冶煉低品位的鐵礦花費的錢比進口高品位的鐵礦石還要多，而且更加麻煩，選擇哪種，自然不言而喻。
在科技工業方面，一步差，則步步差，這是無可避免的。
韓元以前不知道這個，只知道國家每年會進口無數鐵礦石和鋼鐵。
一開始他還以為是國內沒有這么多的鐵礦可供使用，后面在收集世界各地礦脈信息的時候才知道原來國內并不缺鐵礦資源，只是缺品位高的鐵礦。
雖然品位高的鐵礦石的確更加容易提純冶煉，花費的成本也更低，但畢竟是進口，需要花費大量錢財。
如果能掌握更高級的選礦技術，能將國內的低品位的鐵礦石也利用起來，甚至都不需要這種技術有多么優勢，只要低品位礦石冶煉時的成本降低到和進口高品位鐵礦石差不多，那么每年能從進口鐵礦石中節省出來的錢，是以百億、千億計算的。
比如2020年華國總共進口了117億噸鐵礦石，花了82287億元。
其中從澳洲進口的鐵礦石共7317億噸，占進口總量的625。
按平均價格計算，2020年單從澳洲進口鐵礦石一項就花了5146億。
但這依舊養不熟這個，經常限制出口或者提升價格什么的。
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xbiqu，，