做滾子軸承有許多隱蔽難點。
有些徐光明想到了，少部分還得靠陸舟提點出來。
就比如這滾珠。
陸舟有高碳鋼，甚至能簽到出來，削鐵如泥的純碳鋼。
要是做手工的切削機床，制造滾珠，這樣或許可以。
但要做到絲毫不差，這樣是個繁瑣的過程。
好在陸舟有相對簡便的方法。
滾珠有難點，也有好處。
這段時間，跟徐光明等人提點的軸承有好幾種。
其中一個做出來了，其他的類型可以多向發展。
“去制造圓珠的地方瞧瞧吧。”
陸舟帶著徐光明離開。
兩人來到已經改造成兵工廠的鐵匠埔。
其實古代制作圓珠有很多方式，最簡單就是利用有凹槽的鉗子。
對精度要求高的時候，還會用切段的鋼料，燒融到范快上，合力擠壓成球形。
這樣的擠壓方式，勢必有邊角毛刺。
當然，接下來的步驟，從圓珠篩子到砂磨圓盤都有，這些憑條件做出來簡單。
甚至都不用陸舟說，就能有人想到。
可就是在最后一步上，陸舟有些不太滿意。
徐光明這時候把兩個砂磨圓盤合在一起，中間夾著圓珠。
往常就是用這樣的方式，打磨毛刺跟邊角。
“主公，要是這樣靠工匠手工打磨，大批量制造，難免有尺度不同。
就算有其他方式，瑕疵再所難免。”
徐光明說道。
“的確，所以我們得讓受力更均勻些，這砂盤的合力，不一定只能靠手力勁。”
陸舟說著，讓人拿來了兩個彈簧。
兩個砂盤中間開孔，由一個柱子合在了一起，底部是可以手搖式的機臺。
傳動裝置這個概念普及后，兵工廠內現在就有許多這種帶齒輪的把手。
可實際上，哪怕有提前準備，整一個過程，也耗去不少時間。
陸舟吩咐了工匠加班制作。
到了第二天，再帶徐光明過來的時候，做出了一個機座的雛形。
上邊的砂盤，兩側開了槽子。
陸舟將彈簧掛在上方砂盤的兩側，底部勾在機臺上。
這是一個簡單的磨球機。
“底部的砂盤已經固定連通手把。
粗糙的滾珠放進去打磨，可以模仿在軸承里運動。
也能做到每個珠子受力均勻。
但若是有大小不一，很快又會造成內部運動不穩定，珠子會跳出來.....”
陸舟分析道。
徐光明思考了良久，自己試了幾次，果然是跟陸舟說的差不了多少。
彈簧的規格還可以換。
隨著壓力增大跟轉速加快，滾珠若是有大小不一的現象，就更為明顯。
“陸師果然是穎悟絕倫！”
徐光明長鞠一躬。
老張頭也在一旁樂呵呵的笑著。
陸舟罷了罷手，這只不過是生產中的一個小插曲。
......
接下來的幾天，陸舟經常會抽空過來。
直到第三天上午，初代滾動軸承已經做好了，放手上一轉，能連續的滾動數圈。
“主公，這個軸承，可比木制的不知好了多少......”
徐光明顫顫巍巍的說道。
“這還不夠，只轉了五六圈，看來是鋼圈內部太粗糙了。
接下來的鋼圈內部還得再打磨、拋光，造出來后適量上些油脂，就大概沒問題。”
陸舟說著，心中也十分期待。
軸承的出現，不僅意味著以后的運輸工具可以更近一步，戰車可以出現在更惡劣的地形。
就連機床加工、鏜床，乃至精確調整火炮發射的塔架......很多地方都大有作用。
當然軸承的類型也有很多。
“主公，這軸承里邊的滾珠，是不是可以換成滾條，還有其他的......”