機床停了下來。
操作機床的老師傅拿著高壓風槍將箱蓋上的冷卻液，鐵屑等東西吹得干干凈凈，又認真的看了看外觀。
輕輕的點了點頭。
從外觀上看，好像沒有什么問題，幾個精密定位孔加工的十分漂亮，非常的光順，那它們的尺寸怎么樣呢，位置度又怎么樣呢？
老師傅拿起游標卡尺先量了這幾個孔的深度，大聲的匯報道：“每一個孔的深度尺寸全部合格。”
接著，又用內徑千分表測量每一個孔的大小，也就是孔徑。測量得非常仔細，速度很慢。
因為這些都是精密孔，每一個孔的加工誤差要求非常小，精度要求極高，孔徑公差只有兩絲半。
這么小的公差，也是加工難度比較大的原因之一。
加工要求越高，加工難度也就越大，測量的時候難度也相應增加，這幾個孔的孔徑測量花了起碼好幾分鐘的時間。
整個現場，居然安靜下來！
沒有人說話，沒有人發出聲音，只有周圍一些機床工作的聲音傳了過來，在這樣的環境中，這位老師傅終于完成了這幾個孔的孔徑測量。
他稍稍的松了一口氣。
大聲的匯報道：“顧總，孔徑全部合格！”
聲音一落，有幾位年輕人忍不住振奮的叫喊起來，孔徑居然全部合格，太好了！
現場的氣氛似乎不一樣了，一下子輕松不少，不再那樣的壓抑和沉重，似乎看到了成功的希望。
顧政新的臉色倒沒有什么變化，他知道孔徑的要求固然比較高，其實加工難度最大的地方是要保證這幾個孔的位置度要求。
而位置度的要求極高！
只有位置度合格，才能算加工合格！
顧政新看了看機床旁邊尚未加工的那兩件箱蓋，又看了看機床上這件加工完成的箱蓋，揮手道：“將箱蓋抬下來，送到我們的測量點進行位置度的測量。”
馬上有兩名年輕的工人幫忙，松開壓板之后，一起合力將箱蓋抬了下來，小心的放在轉運箱蓋的推車上面。
在加工現場，不遠處有一個測量點，那里有一臺進口的三坐標測量機，一些精度要求高的尺寸，或是常規無法測量的尺寸，如一些形位公差尺寸，都基本在那里進行測量。
一大群人到了測量點，包括顧政新在內。
測量點的負責任人，也就是一位檢驗工程師，他不敢怠慢，親自動手操作三坐標測量機進行測量。
大家將這個需要測量的箱蓋抬上三坐標測量機的工作臺，擺放好，然后開始了測量。
這位檢驗工程師親自操作這臺三坐標測量機，現場又安靜下來，只有三坐標機測量時移動的聲音，以及探針和工件接觸時發出的輕微的滴滴聲。
時間一分鐘，一分鐘的過去。
似乎十分的漫長。
十幾分鐘的時間，仿佛過了一個多小時一樣，終于，測量完成了，旁邊的電腦將測量結果打印了出來。
這位工程師拿著打印出來的測量單看了看，輕輕的搖了搖頭，“顧總，這幾個孔的位置度不合格，圖紙要求位置度兩絲半，實際上快接近四絲，準確的結果是0.038，不合格！”
什么！