鐵絲‘排著隊’通過旋轉的砂輪，兩頭被磨尖，之后就變成兩頭尖的鐵針。
鐵針被人用特制工具碼好，放入水力驅動的鏟刺機，先有鐵錘將排隊經過的鐵針從中間錘扁，被錘扁的部位為“8”字形。
然后有刀具左右斜鏟，將鐵針兩端針尖后方輕輕鏟一下，鏟出倒刺。
兩頭帶倒刺的鐵針，被人輕松從中間掰斷，一分為二，變成一頭扁（扁頭為圓形）、一頭尖（帶倒刺）的鐵針。
小工用特制工具將鐵針碼好，放入水力驅動的扳彎機，讓鐵針排著隊被機器扳彎，變成一枚枚成形魚鉤：帶倒刺的鉤尖，扁圓的鉤尾。
水輪不停旋轉，工人不停忙碌，一系列工藝之后，魚鉤不停落入盆中，但這還只是半成品，需要進行進一步加工。
工人將魚鉤運到岸上作場，湊夠一定數量后，與滲碳劑一起放入滲碳箱，用耐火泥封箱，再將滲碳箱放入滲碳爐。
然后加熱升溫，保持一定溫度，進行持續一段時間的固體滲碳加工。
李笠回到岸上，來到作場里滲碳爐旁，看著工人將已經滲碳完畢的滲碳箱從爐子里拿出來，靜置。
滲碳，就是將鐵制品和滲碳劑放在一起，在一定溫度下加熱一段時間，增加鐵制品表面的碳含量。
使其表面變得更硬、更耐磨，若鐵制品為含碳量低的熟鐵，經過滲碳后，表面鋼化。
但這并不是魚鉤生產的最終工藝，接下來，是淬火。
淬火就是將燒紅的金屬制品放到冷水里急速降溫，淬火工藝可以讓金屬制品變得堅硬，但若處理不當，還會讓金屬制品變脆。
李笠為魚鉤淬火設計了科學流程，用的是油淬，即用油來給燒紅的魚鉤淬火，而不是用水。
水淬，會讓細細的鐵制品發生明顯形變，直的容易變彎，彎的容易變扭曲，還得為此多加一道拉直或壓平的工藝，但用油淬卻不會。
淬火完畢的魚鉤，還要經過“回火”工藝，以此“柔化”，讓魚鉤適當變軟而不會變脆，并消除因為冷拔、淬火而在內部形成的應力。
接著，還要把魚鉤放到平壓機里加工，從側面將截面為圓型的魚鉤壓得略微變扁（尤其是靠近鉤尖的鉤體），這種工藝，可以讓魚鉤抗拉扯的能力大幅增加。
至此，一枚堅固耐用的魚鉤，才算制作完成，可以包裝、出售。
李笠靠著魚梁吏的“圈子”，將魚鉤私下銷售，逃稅的同時，沒人知道他到底賣了多少魚鉤，無法反推他的作場到底能賺多少錢。
而他，有足夠的技術知識，支撐這樣的“技術創業”。
因為他操作過全自動魚鉤生產機，知道機械原理，也知道一種低成本的滲碳劑制作方法及滲碳工藝。
但因為條件限制，他只能將自動生產魚鉤的工藝“拆分”成幾個子工藝，做出對應的半自動機器，以水力推動，又靠人工輔助作為工藝之間的過渡。
水力拔絲機，讓魚鉤的生產有了充足的原料鉤坯；磨尖機、鏟刺（錘尾）機、扳彎機，讓魚鉤的生產進入半自動化生產狀態。
這樣的先進工藝，讓魚鉤生產擺脫了人力的束縛，生產速度大幅提升，成本大幅下降。
固體滲碳工藝，讓魚鉤從熟鐵“體質”變成鋼化“體質”，淬火、回火、壓平工藝，讓魚鉤變得硬而不脆、韌而不軟，且抗拉扯。
多重先進工藝，都有不同的工人負責，此為山寨版的流水線生產方式，即分工制，生產效率自然不低。
全套流程下來，李笠作場生產出來的魚鉤，不僅耐用，而且成本很低。
滲碳、淬火（油淬）工藝，這個時代已經普及，鄱陽城里不要說官冶，尋常鐵匠鋪的大師傅都會，但是，不會有人用來批量制作魚鉤。
因為成本太高了。
李笠拿起一枚魚鉤，仔細看著，笑起來。
成本決定一切，我用上這么多‘高科技’，可不只是為了批量生產魚鉤。